La sfida

Pulizia di containers, veicoli cisterna e silo, autocisterne o carri cisterna

In Europa, nell’industria chimica, farmaceutica, cosmetica, alimentare e mangimistica si utilizzano quotidianamente migliaia di container per il trasporto su gomma, su rotaia, via aerea, via marittima o all’interno delle strutture produttive di prodotti liquidi, in polvere o granulati.

Un’ampia varietà di prodotti, tra cui prodotti chimici sotto forma di merci pericolose, prodotti chimici di base, prodotti di chimica fine, sostanze tossiche ed esplosive, prodotti alimentari, prodotti mangimistici e prodotti non alimentari quali materie prime, prodotti semi finiti e finiti sotto forma di sfusi, granulati o liquidi viene trasportata lungo le strade, le ferrovie e le rotte marittime europee. Inoltre, all’interno delle strutture produttive i container vengono impiegati, per esempio, per la miscelazione di materie prime per la produzione in batch.

Questa merce è trasportata utilizzando contenitori quali cisterne e silo, cisterne ISO, carri cisterna, IBC e un’ampia gamma di contenitori speciali. I prodotti alimentari finiti, provvisti di imballaggio completo o parziale o privi di imballaggio, sono in genere trasportati su autocarri a temperatura controllata, autocarri refrigerati o furgonati.

Tutti i contenitori impiegati per il trasporto devono essere puliti a intervalli regolari al fine di rispettare gli elevati standard qualitativi e, in alcuni casi, devono essere sottoposti ad accurata disinfezione post pulizia, soprattutto se sono atti a contenere alimenti o mangimi particolarmente sensibili. All’interno della filiera, la pulizia di container e contenitori impiegati per il trasporto è oggetto di sempre maggiore attenzione. 

La pulizia è effettuata da fornitori esterni di servizi oppure all’interno delle strutture produttive dopo lo scarico o prima del carico.

Sistemi di pulizia

Per la pulizia dei diversi container e contenitori usati per il trasporto sono previsti sistemi di pulizia singoli, secondo quanto prescritto dalla legge, per esempio la Legge Federale Tedesca in materia di Tutela dalle Emissioni (BImSchG), in base ai diversi contenitori per il trasporto e alle diverse categorie merceologiche, oppure in base alle richieste specifiche del cliente finale.

Pulizia e disinfezione dei contenitori per il trasporto di alimentari

I contenitori atti a trasportare prodotti alimentari prevedono una pulizia molto accurata. La pulizia e la disinfezione dei contenitori per il trasporto sono attività molto delicate poiché lo scopo è escludere con un certo livello di affidabilità la possibilità di contaminazione crociata da virus, prioni, muffe, micotossine, allergeni e altre sostanze estranee.

Pulizia e disinfezione dei contenitori per il trasporto di mangimi

I contenitori utilizzati per il trasporto dei mangimi devono essere puliti e disinfettati secondo le stesse modalità previste per i contenitori impiegati per il trasporto di alimentari. Anche in questo caso, infatti, è necessario escludere in modo affidabile la contaminazione crociata con i prodotti primari e altre sostanze estranee.

Pulizia e disinfezione dei contenitori per il trasporto di prodotti non alimentari

I contenitori per il trasporto di prodotti non alimentari devono essere puliti soprattutto in modo tale da evitare ripercussioni avverse sul carico successivo.

Pulizia dei contenitori per il trasporto di prodotti chimici e merci pericolose

Le esigenze dei produttori di merci pericolose non sono particolarmente elevate soltanto per quanto riguarda la qualità della pulizia, ma anche per la sicurezza operativa e ambientale dei sistemi di pulizia. Quando si puliscono contenitori per il trasporto di merci pericolose, possono insorgere rischi elevati connessi a quantità di merce residue ancora presenti all’interno dei contenitori per il trasporto dopo la fase di scarico. È pertanto importante tener conto di questi aspetti e dei rispettivi requisiti all'atto della pianificazione, della progettazione e della costruzione dei sistemi. Lo scopo principale in questo caso è aumentare la sicurezza sul posto di lavoro. 

È quindi necessario osservare e mettere in atto i requisiti specifici prescritti dalle leggi quali, ad esempio, la legge BImSchG (Legge Federale Tedesca in materia di Tutela dalle Emissioni), le istruzioni TA-Luft (Istruzioni Tecniche sul Controllo della Qualità dell’Aria) e l’Ordinanza sullo Scarico Indiretto delle Acque Reflue, nonché eventuali prescrizioni in materia di prevenzione delle esplosioni.

 

La nostra soluzione

Pulizia di serbatoi e recipienti in base alle sfide del cliente

LOEHRKE fornisce soluzioni per sistemi complessi per ciascuna delle suddette applicazioni: dalla pianificazione del progetto dell’impianto passando attraverso l’approvazione per i materiali pericolosi ai sensi della legge BlmSchG (Legge Federale Tedesca in materia di Tutela dalle Emissioni) fino agli impianti chiavi in mano rispondenti a tutti i requisiti europei e internazionali. I nostri esperti sapranno fornirvi consigli a partire dalla fase di pianificazione. 

Grazie all’esperienza pluritrentennale maturata su progetti realizzati per le industrie chimica, farmaceutica, cosmetica, alimentare e mangimistica e forti della stretta collaborazione stabilita con i produttori di aggregati, con i costruttori di contenitori per il trasporto e con i produttori di agenti chimici detergenti, abbiamo le capacità per progettare in modo ottimale i vostri impianti di pulizia.

Abbiamo, inoltre, un ruolo attivo all’interno delle associazioni di settore e siamo coinvolti nella redazione delle linee guida europee in materia di sistemi di pulizia. Il nostro impegno è a servizio del miglioramento continuo e della standardizzazione dei sistemi di pulizia.

 

Il valore aggiunto
  • I sistemi di pulizia offerti da LOEHRKE sono progettati singolarmente come linee di lavaggio o cabine di pulizia, se necessario.
  • I sistemi di pulizia completamente automatici sono dotati di tecnologia di processo moderna, robusta e affidabile.
Perché scegliere LOEHRKE?
  • Attribuiamo particolare importanza alla progettazione della tecnologia d’impianto per risparmiare energia e risorse.
  • Cerchiamo di stabilire i parametri ottimali per ciascuna applicazione (cerchio di Sinner).
  • I sistemi di pulizia LOEHRKE sono progettati per lavorare a pressioni basse così come a pressioni elevate e, in base all'applicazione, possono essere a ricircolo o a perdere.

LOEHRKE è uno dei principali fornitori di soluzioni di igienizzazione per gli impianti di produzione impiegati nel settore Food & Beverage. Tutte le prestazioni e le specifiche funzionali di ciascuno dei nostri prodotti sono testati prima della consegna.

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Azienda

Jürgen Löhrke GmbH è un’azienda indipendente di produzione che offre tecnologia di prodotto e soluzioni per la sanificazione, come l’igenizzazione automatica e la disinfezione. L’Azienda, a proprietà interamente familiare è situata a Lubecca, nel nord della Germania. LOEHRKE è partner dei principali player dell’industria del food ...

Certificazioni

La Qualità è una priorità assoluta per LOEHRKE, motivo per cui lavoriamo costantemente per ottimizzare i nostri processi. Inoltre, siamo regolarmente verificati e certificati da società indipendenti ...

COMPETENZE

Oltre alla produzione e alla fornitura di un sistema, LOEHRKE gestisce l’intero processo di progettazione fino al commissioning ed allo start-up ed offre una vasta gamma di servizi post-vendita. I team di progetto LOEHRKE sono organizzati in modo tale che i progetti dei clienti traggano vantaggio dall'esperienza pluriennale dell'azienda, e siano sempre...